Ano ang mga karaniwang isyu na nauugnay sa mga stators ng pump pump at kung paano mag -troubleshoot sa kanila?

Ang mga bomba ng tornilyo ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng langis at gas, pagproseso ng pagkain, kemikal, at paggamot ng wastewater , kung saan mahusay silang hawakan ang mga malapot na likido, slurries, at nakasasakit na likido. Sa gitna ng mga bomba na ito ay ang Stator , isang nakatigil na sangkap na gumagana kasama ang rotor upang ilipat ang likido sa pamamagitan ng pump chamber. Ang Stator’s performance direktang nakakaimpluwensya sa kahusayan ng bomba, pagkakapare -pareho ng daloy, at kahabaan ng buhay.

Gayunpaman, tulad ng anumang mekanikal na sangkap, ang mga Stators ng pump pump ay maaaring makaranas ng iba't ibang mga isyu na nakakaapekto sa pangkalahatang pagganap. Pag -unawa sa mga ito Mga karaniwang problema at pamamaraan ng pag -aayos ay mahalaga para sa mga tauhan ng pagpapanatili at mga operator upang matiyak ang maaasahang operasyon at mabawasan ang downtime.

1. Pag -unawa sa papel ng isang Stator ng pump pump

A Screw Pump sa pangkalahatan ay binubuo ng a rotor , a Stator , at a Pump Housing :

• Ang rotor ay isang helical element na umiikot sa loob ng stator.
• Ang Stator ay karaniwang gawa sa Elastomeric material , tulad ng goma, nitrile, o silicone, na bumubuo ng isang masikip na selyo na may rotor.
• Sama -sama, ang rotor at stator ay lumikha ng mga selyadong mga lukab na gumagalaw ng likido mula sa pagsipsip sa gilid ng bomba.

Ang Stator’s design and material ay kritikal sapagkat dapat itong makatiis:

• Mataas na panggigipit at metalikang kuwintas
• Ang pag -abrasion mula sa mga particulate sa likido
• Pagkakalantad ng kemikal
• Mataas na temperatura ng operating

Ang wastong operasyon ng stator ay nagsisiguro na makinis, walang pulso na daloy at maximum na kahusayan ng bomba.

2. Karaniwang mga isyu sa mga stators ng pump ng tornilyo

2.1 Magsuot at luha

Suliranin:
Sa paglipas ng panahon, karanasan ng mga stators mekanikal na pagsusuot Dahil sa patuloy na pakikipag -ugnay sa rotor at nakasasakit na mga particle sa likido. Ang pagsusuot na ito ay maaaring maging sanhi ng:

• Nabawasan ang kahusayan ng sealing
• Pagkawala ng pumping pressure
• Nadagdagan ang fluid slip

Mga Sanhi:

• Pumping fluid na may mataas na buhangin o particulate na nilalaman
• Sobrang bilis ng rotor
• Hindi wastong pagpili ng materyal para sa pumped fluid

Pag -aayos:

• Suriin nang regular ang mga stator na ibabaw para sa mga palatandaan ng pagsusuot o pagnipis.
• Palitan ang stator kung ang kapal ng pader ay nakompromiso.
• Isaalang -alang ang pag -upgrade sa higit pa Ang mga elastomer na lumalaban sa abrasion Para sa mga likido na may mataas na nilalaman ng particulate.

2.2 pamamaga o pag -urong

Suliranin:
Ang mga stator na gawa sa mga elastomer ay maaaring swell o pag -urong Dahil sa mga reaksyon ng kemikal, mataas na temperatura, o matagal na pagkakalantad sa hindi magkatugma na likido.

Mga Sintomas:

• Kahirapan sa pag -ikot ng rotor
• Nabawasan ang rate ng daloy o kahusayan ng bomba
• Premature Wear

Mga Sanhi:

• Pumping hydrocarbons, solvent, o agresibong kemikal na hindi katugma sa stator material
• Ang pagkakalantad sa mga temperatura sa labas ng inirekumendang saklaw ng stator

Pag -aayos:

• Piliin ang mga materyales na stator na katugma sa pumped fluid (hal., Nitrile para sa mga langis, EPDM para sa mga solusyon na batay sa tubig).
• Subaybayan ang mga temperatura ng operating at maiwasan ang labis na mga limitasyon ng materyal.
• Palitan ang mga stators na nagpapakita ng makabuluhang pamamaga o pagpapapangit.

2.3 pinsala sa cavitation

Suliranin:
Ang cavitation ay nangyayari kung kailan Ang mga bula ng singaw ay bumubuo at gumuho sa loob ng bomba, na humahantong sa naisalokal na pinsala sa stator.

Mga Sintomas:

• Pag -pitting sa mga stator na ibabaw
• Ingay at panginginig ng boses sa panahon ng operasyon
• Nabawasan ang pagganap ng bomba

Mga Sanhi:

• Mababang presyon ng pagsipsip o mataas na temperatura ng likido
• Hindi wastong pump sizing o rate ng daloy
• Air entrainment sa likido

Pag -aayos:

• Tiyakin na ang pump inlet ay ganap na baha at mapanatili ang sapat na presyon ng pagsipsip.
• Suriin para sa mga pagtagas sa mga linya ng pagsipsip at alisin ang mga traps ng hangin.
• Ayusin ang daloy ng rate sa loob ng inirekumendang saklaw ng operating ng bomba.

2.4 stator dry running

Suliranin:
Pagpapatakbo ng isang bomba ng tornilyo nang walang likido (tuyong tumatakbo) nagiging sanhi ng matinding alitan sa pagitan ng rotor at stator, na humahantong sa mabilis na pagsusuot o permanenteng pinsala.

Mga Sintomas:

• Nasunog o scorched stator na ibabaw
• Rotor overheating
• Agarang pagkawala ng kahusayan ng bomba

Mga Sanhi:

• Hindi sapat na priming
• Biglang pagkawala ng supply ng pagsipsip
• Error sa operator o pagkabigo sa control ng pump

Pag -aayos:

• Laging tiyakin na ang bomba ay maayos na primed bago ang operasyon.
• I -install Mga sensor ng proteksyon ng dry-run o daloy ng daloy upang awtomatikong itigil ang bomba kung walang likido na naroroon.
• Suriin ang mga stator at rotor na ibabaw para sa pinsala bago mag -restart.

2.5 Hindi tamang pag -install

Suliranin:
Ang maling pag -install ng stator ay maaaring humantong sa Misalignment, hindi pantay na pagsusuot, at napaaga na pagkabigo .

Mga Sintomas:

• Hindi pangkaraniwang ingay o panginginig ng boses
• Hindi pantay na paggalaw ng rotor
• Tumagas sa mga joints ng bomba

Mga Sanhi:

• Misaligned rotor at stator
• Maling haba ng stator o compression
• Pagkabigo na sundin ang mga alituntunin sa pag -install ng tagagawa

Pag -aayos:

• Maingat na sundin ang mga tagubilin sa pag -install ng tagagawa.
• Tiyakin na ang rotor at stator ay maayos na nakahanay at nakaupo.
• Patunayan ang tamang compression ng stator at secure na pag -mount.

2.6 pagkasira ng kemikal

Suliranin:
Ang ilang mga likido ay maaaring chemically reaksyon sa elastomer, na humahantong sa paglambot, pag -crack, o brittleness sa stator.

Mga Sintomas:

• Flaking o pagbabalat ng ibabaw ng stator
• Nabawasan ang kakayahan ng sealing
• Napaaga na pagkabigo

Mga Sanhi:

• Pumping na hindi magkatugma na mga kemikal
• Ang pagkakalantad sa mga malakas na acid, base, o solvent

Pag -aayos:

• Piliin ang mga elastomer na lumalaban sa mga tiyak na kemikal na pumped (hal., Viton para sa mga agresibong kemikal).
• Subaybayan para sa mga palatandaan ng pag -atake ng kemikal sa panahon ng mga regular na inspeksyon.
• Palitan agad ang mga apektadong stators upang maiwasan ang pinsala sa rotor.

2.7 sobrang pag -init

Suliranin:
Ang labis na temperatura ng operating ay maaaring Ipabagsak ang elastomer , na nagiging sanhi ng pagkawala ng kakayahang umangkop at nabawasan ang kahusayan ng sealing.

Mga Sintomas:

• Hardening o pag -crack ng stator
• Nabawasan ang kahusayan ng pumping
• Ingay o panginginig ng boses dahil sa rotor-stator friction

Mga Sanhi:

• Pumping fluid na may mataas na lagkit o temperatura
• Hindi sapat na paglamig o bentilasyon
• Sobrang bilis ng rotor

Pag -aayos:

• Subaybayan ang temperatura ng likido at mga kondisyon ng operating ng bomba.
• Tiyakin ang wastong paglamig at nakapaligid na bentilasyon.
• Gumamit ng mga high-temperatura na elastomer kung nagpapatakbo sa matinding mga kondisyon.

3. Mga hakbang sa pag -iwas

Ang aktibong pagpapanatili at pag -iwas sa mga hakbang ay maaaring Paliitin ang mga problema sa stator at palawakin ang buhay ng serbisyo:

1. Pagpili ng materyal: Itugma ang stator elastomer na may uri ng likido, temperatura, at pagiging tugma ng kemikal.
2. Wastong pag -install: Sundin ang mga alituntunin ng tagagawa para sa pagkakahanay, compression, at clearance ng rotor-stator.
3. Mga regular na inspeksyon: Suriin para sa pagsusuot, pagpapapangit, pag -atake ng kemikal, o regular na pag -init.
4. Lubrication at Priming: Tiyakin na ang bomba ay maayos na primed at lubricated upang mabawasan ang alitan at init.
5. Mga kondisyon sa pagpapatakbo: Iwasan ang pagpapatakbo ng bomba sa labas ng inirekumendang mga rate ng daloy, presyur, o temperatura.
6. Mga sistemang proteksiyon: I -install dry-run sensors, flow monitors, and temperature alarms to prevent accidental damage.

Ang mga hakbang sa pag -iwas ay nagbabawas ng downtime, mga gastos sa pagpapanatili, at ang posibilidad ng pagkabigo sa sakuna.

4. Konklusyon

Ang stator is a Kritikal na sangkap ng mga bomba ng tornilyo , direktang nakakaimpluwensya sa kahusayan ng bomba, pagiging maaasahan, at habang -buhay. Ang mga karaniwang isyu na nauugnay sa mga stators ng pump pump ay kasama ang:

1. Magsuot at luha mula sa nakasasakit na likido
2. Pamamaga o pag -urong Dahil sa kemikal o thermal exposure
3. Pinsala sa cavitation mula sa pagbagsak ng bubble ng singaw
4. Tuyo na tumatakbo nagiging sanhi ng mabilis na pagsusuot at sobrang pag -init
5. Hindi wastong pag -install humahantong sa maling pag -aalsa at hindi pantay na pagsusuot
6. Pagkasira ng kemikal mula sa hindi magkatugma na likido
7. Sobrang init Dahil sa labis na alitan o temperatura

Sa pamamagitan ng pag -unawa sa mga problemang ito at pagpapatupad naaangkop na mga hakbang sa pag -aayos at pag -iwas , Maaaring mapanatili ng mga operator ang pinakamainam na pagganap ng bomba, bawasan ang downtime, at palawakin ang buhay ng serbisyo ng stator at pangkalahatang sistema ng bomba.

Wasto Pagpili ng materyal, pag -install, pagsubaybay, at pagpapanatili ay mga mahahalagang diskarte para sa pagtiyak na ang mga bomba ng tornilyo ay gumana nang mahusay at maaasahan, kahit na sa ilalim ng mapaghamong mga kondisyon sa industriya. Sa maingat na pansin sa mga salik na ito, ang mga stators ng pump pump ay maaaring magbigay ng mga taon ng pare-pareho, walang problema na serbisyo, na ginagawang isang mahalagang sangkap sa mga modernong operasyon sa paghawak ng likido.