Ano ang mga karaniwang mode ng pagsusuot at pagkabigo ng isang stator ng pump pump?

PANIMULA SA SCREW PUMP STATORS

Mga bomba ng tornilyo ay malawakang ginagamit sa mga industriya para sa paglilipat ng mga malapot na likido, slurries, at pinong likido. Ang stator ay isang kritikal na sangkap na gumagana sa rotor upang lumikha ng pagkilos ng pumping. Ang pag -unawa sa mga karaniwang mode ng pagsusuot at pagkabigo ng mga stators ng pump pump ay mahalaga para sa pag -maximize ng kahusayan ng bomba, pag -iwas sa downtime, at pagbabawas ng mga gastos sa pagpapanatili.

Abrasion at pagguho

Ang pag -abrasion ay isa sa mga madalas na sanhi ng pagsusuot ng stator, lalo na kapag ang mga pumping fluid na naglalaman ng mga solidong particle o slurry. Ang patuloy na alitan sa pagitan ng rotor at stator, na sinamahan ng mga entrained particle, ay unti -unting tinanggal ang materyal na elastomer, pagbabawas ng kahusayan ng bomba at nagiging sanhi ng pagtagas.

Ang mga kadahilanan na nag -aambag sa pag -abrasion

• Pagkakaroon ng buhangin, grit, o iba pang solidong mga kontaminado sa likido
• Mataas na daloy ng bilis ng pagtaas ng epekto ng butil
• Ang hindi tamang pag-align ng rotor-stator na humahantong sa hindi pantay na pagsusuot
• Paggamit ng mga mababang kalidad na materyales ng elastomer

Pamamaga at pagkasira ng kemikal

Screw Pump Stators ay madalas na ginawa mula sa mga elastomer na maaaring lumala o magpabagal kapag nakalantad sa hindi magkatugma na likido. Ang pag -atake ng kemikal ay maaaring mapahina ang materyal, baguhin ang mga sukat nito, at baguhin ang mga katangian ng pumping, na humahantong sa nabawasan na pagganap at potensyal na pagkabigo sa mekanikal.

Karaniwang mga sanhi ng pamamaga

• Pumping fluid na may malakas na solvent, acid, o alkalis
• Lumalagpas sa mga limitasyon ng temperatura ng materyal na elastomer
• Pangmatagalang pagkakalantad sa mga agresibong kemikal na walang proteksiyon na coatings

Pagkapagod at mekanikal na pag -crack

Ang paulit -ulit na cyclic stress sa panahon ng operasyon ng bomba ay maaaring maging sanhi ng pagkapagod ng elastomer. Ito ay humahantong sa mga bitak, delamination, o chunks ng materyal na stator na naghihiwalay sa pabahay. Ang mekanikal na pagkapagod ay madalas na pinabilis ng hindi wastong pag -install, labis na presyon, o labis na pag -load.

Mga tagapagpahiwatig ng pagkapagod

• Nakikitang mga bitak o naghahati sa panloob na ibabaw ng stator
• Biglang pagkawala ng daloy o pagbaba sa kahusayan ng pumping
• Ang pagtaas ng ingay o panginginig ng boses dahil sa misalignment ng rotor-stator

Thermal degradation

Ang mataas na temperatura ng operating o biglaang temperatura ng mga spike ay maaaring makapinsala sa stator elastomer. Ang thermal degradation ay nagdudulot ng hardening, yakap, o paglambot ng materyal, na nakakaapekto sa sealing at volumetric na kahusayan ng bomba.

Pag -iwas sa pinsala sa thermal

• Ang pagtiyak ng temperatura ng pumped fluid ay hindi lalampas sa mga limitasyon ng materyal
• Gamit ang mga stators na idinisenyo para sa mga application na may mataas na temperatura
• Pagpapatupad ng mga sistema ng pagsubaybay sa temperatura sa mga kritikal na proseso

Hindi wastong pag -install at maling pag -misalignment

Kahit na ang mga de-kalidad na stators ay maaaring mabigo nang una kung hindi naka-install nang hindi tama. Ang misalignment sa pagitan ng rotor at stator ay nagdaragdag ng naisalokal na stress, pabilis ang pagsusuot, at maaaring maging sanhi ng luha ng stator o permanenteng pagpapapangit.

Pinakamahusay na kasanayan sa pag -install

• Tiyakin ang wastong pagpasok ng rotor at tamang pag -align ng pitch
• Gumamit ng mga pampadulas o pag -install ng jigs na inirerekomenda ng tagagawa
• Suriin ang stator pabahay at tolerance ng rotor bago ang pagpupulong
• Sundin ang mga pagtutukoy ng metalikang kuwintas para sa pag -clamping o pagpapanatili ng mga bolts

Kontaminasyon at pagkasira ng materyal na dayuhan

Ang mga dayuhang bagay, tulad ng mga fragment ng metal, buhangin, o labi, ay maaaring makapinsala sa ibabaw ng stator. Ang mga kontaminadong ito ay lumikha ng mga gouge o pagbawas sa elastomer, na nakompromiso ang pagkilos ng sealing at pagtaas ng posibilidad ng pagtagas.

Mga diskarte sa pagpapagaan

• I -install ang mga filter o strainer sa agos ng bomba
• Regular na suriin at linisin ang mga linya ng likido upang alisin ang mga labi
• Gumamit ng mga materyales na lumalaban sa erosion sa mga nakasasakit na aplikasyon

Pagpapadulas at pagbawas ng pagsusuot

Ang pagpapanatili ng sapat na pagpapadulas sa pagitan ng rotor at stator ay maaaring makabuluhang mapalawak ang buhay ng stator. Ang hindi sapat na pagpapadulas ay nagdaragdag ng alitan, init, at stress, pabilis ang lahat ng mga anyo ng pagsusuot.

Mga pangunahing rekomendasyon

• Tiyakin na ang pump fluid ay nagbibigay ng sapat na pagpapadulas
• Isaalang -alang ang mga katugmang additives upang mabawasan ang friction ng elastomer
• Subaybayan ang presyon ng pump at temperatura upang maiwasan ang labis na mga kondisyon ng pagsusuot

Konklusyon

Ang pag -unawa sa karaniwang mga mode ng pagsusuot at pagkabigo ng mga stators ng pump ng tornilyo - tulad ng pag -abrasion, pamamaga, pagkapagod, thermal marawal na kalagayan, maling pag -aalsa, at kontaminasyon - ay kritikal para sa pagpapanatili ng pagganap ng bomba at pagiging maaasahan. Sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na materyal na elastomer, tinitiyak ang wastong pag -install, pagsubaybay sa mga kondisyon ng operating, at pagpapatupad ng pagpapanatili ng pag -iwas, ang mga operator ay maaaring mapalawak ang buhay ng stator, bawasan ang downtime, at mai -optimize ang kahusayan ng bomba.