Pagpili ng Abrasive Slurry Pumps: Mga Salik ng Pagkasuot, Kaagnasan, at Application

Bakit Mabilis na Nasisira ng Abrasive Slurries ang Mga Pump

Larawan ng isang planta ng phosphoric acid kung saan ang isang transfer pump ay nagpapagalaw ng gypsum-laden slurry araw at gabi. Nabigo ang unang carbon-steel casing sa loob ng anim na linggo. Ang kapalit, isang high-chromium iron centrifugal pump na tumatakbo sa pinababang bilis, ay nagpakita pa rin ng pagguho sa mga tip ng impeller vane pagkatapos ng isang taon, ngunit pinapanatili nitong tumatakbo ang linya. Binubuo ng contrast na ito ang abrasive slurry pumping: ang pump na nabigo ay nagsasabi sa iyo kung ano ang naging mali; ang pump na nabubuhay ay nagsasabi sa iyo kung ano talaga ang kinakailangan ng application.

Ang abrasive slurry ay isang pinaghalong likido at solid na mga particle kung saan ang mga solid ay sapat na matigas upang alisin ang materyal mula sa mga ibabaw ng bomba habang dumadaloy. Ang mekanismo ng pagsusuot ay maaaring high-angle impingement, low-angle erosion, o sliding abrasion, depende sa laki ng particle, bilis, at geometry ng daloy ng daloy. Ang kaagnasan ay kadalasang nagpapabilis sa pinsala sa pamamagitan ng pagpapahina sa ibabaw na layer upang mas madaling maalis ito ng mga particle.

Ang konklusyon ay diretso: Ang epektibong pagpili ng abrasive slurry pump ay hindi tungkol sa pagpili ng pump na may "slurry" sa pangalan . Ito ay tungkol sa pagtutugma ng hydraulic design, wear material, seal arrangement, at operating margin sa partikular na solid-liquid mixture.

Ang Mga Tunay na Hamon ng Pagbomba ng Abrasive Slurry

Karamihan sa mga pagkabigo ng pump sa abrasive na serbisyo ay nagmumula sa isang maliit na hanay ng mga paulit-ulit na problema. Ang pag-unawa sa mga ito ay nakakatulong sa iyong magpasya kung saan bibigyan ng pansin sa panahon ng pagpili.

Ang mga problemang ito ay maiiwasan, ngunit kung tutukuyin mo nang maayos ang slurry bago mo piliin ang pump.

Centrifugal, Positive Displacement, o Isang Bagay sa Pagitan?

Kapag natukoy na ang slurry, susunod ang desisyon ng uri ng bomba. Karamihan sa mga nakasasakit na slurries sa mga proseso ng kemikal at pagmimina ay pinangangasiwaan ng mga centrifugal pump na may sobrang bigat na mga casing, malawak na daloy ng mga sipi, at mga impeller na idinisenyo upang pumasa sa mga solido.

Centrifugal slurry pump

Centrifugal slurry pump are the workhorses for free-flowing slurries with moderate viscosity. They work best when the objective is high flow at low to medium head, and when keeping solids suspended is more important than precise flow control. Horizontal, vertical, and submersible arrangements are available. For crystal-laden mother liquor in evaporators and crystallizers, an pagsingaw crystallization circulation pump nagbibigay ng high-flow, low-head na sirkulasyon na nagpapanatili sa mga kristal na nasuspinde nang hindi dinudurog ang mga ito. Ang mababang bilis ng pag-ikot at maraming panloob na clearance ay binabawasan ang bilis ng epekto na nagtutulak ng pagguho.

Pabrika ng Forced Circulation Pumps, Evaporation Crystallization Axial Flow Sapilitang Bilang Evaporation Crystallization Axial Flow Forced Circulation Pumps Factory and Manufacturers sa China, nag-aalok ang Feixiang ng Wholesale Evaporati... Tingnan ang Produkto →

Positibong displacement pump para sa matigas na slurries

Kapag ang slurry ay malapot, shear-sensitive, o may napakataas na solids loading, ang positibong displacement pump ay kadalasang nahihigitan ng mga centrifugal na disenyo. Naghahatid sila ng isang nakapirming daloy sa bawat rebolusyon, na nangangahulugang ang mga solido ay hindi humihiwalay sa likido sa loob ng bomba. A G-type na screw pump , halimbawa, ay kayang humawak ng makapal na paste at slurries na may malambot o pinong solids, at madalas itong pinipili para sa filter press feed o sludge transfer. Ang trade-off ay ang mga screw pump ay hindi nakakahawak ng magaspang, matutulis na particle, kaya ang isang metal-lineed o rubber-lined centrifugal pump ay nananatiling mas mahusay na opsyon para sa mataas na abrasive na mineral slurries.

Mga Supplier ng G-Type Single Screw Pumps, Pabrika ng G-Type Screw Pumps Bilang Mga Supplier ng Wholesale G-Type Single Screw Pumps at Wholesale G-Type Screw Pumps Factory sa China, nag-aalok ang Jiangsu Feixiang Pump ng Custom G-... Tingnan ang Produkto →

Para sa mga slurries na agresibo sa kemikal pati na rin ang nakasasakit, ang materyal ng konstruksiyon ay nangingibabaw sa pagpili. A corrosion-resistant sewage pump na may naaangkop na linyang pambalot ay maaaring humawak ng acidic o alkaline na mga slurries ng basura kung saan ang walang linyang carbon steel ay mabilis na mabibigo.

PWF Corrosion-Resistant Sewage Pump Manufacturers, Factory - Jiangsu Feixiang Pu Ang Jiangsu Feixiang Pump ay china PWF Corrosion-Resistant Sewage Pump Manufacturers at Wholesale PWF Corrosion-Resistant Sewage Pump Factor... Tingnan ang Produkto →

Mga Pangunahing Parameter ng Pagpili para sa Abrasive Slurry Pumps

Bago mo sukatin ang isang bomba, kailangan mong sukatin ang slurry. Inililista ng talahanayan sa ibaba ang mga parameter na may pinakamalaking epekto sa pagpili at buhay ng bomba.

Ang densidad ay nararapat na partikular na pansin. Karamihan sa mga gumagamit ay tinatantya ang kapangyarihan batay sa tubig, pagkatapos ay magdagdag ng isang kadahilanan sa kaligtasan. Sa isang slurry na 30% solids ayon sa timbang, ang pump power na kinakailangan ay maaaring 20–40% na mas mataas kaysa sa malinis na tubig sa parehong daloy at ulo. Kung ang motor ay nasa gilid, ang bomba ay bumagal, at ito ay nagdaragdag ng pagkakataong manirahan at mga bara.

Kung ang iyong slurry ay may mataas na lagkit o isang malaking halaga ng mga nasuspinde na solid, ang gabay sa aming artikulo sa gumagalaw na high-viscosity slurries na may mga suspendido na solids sumasaklaw sa mga threshold na dapat suriin bago ka gumawa ng laki ng bomba.

Mga Materyales at Liner na Nagpahaba ng Buhay ng Slurry Pump

Ang pagpili ng materyal ay ang pagkakaiba sa pagitan ng isang pump na tumatagal ng dalawang taon at isa na tumatagal ng dalawang buwan. Walang solong pinakamahusay na materyal para sa bawat nakasasakit na slurry, ngunit mayroong isang maaasahang lohika para sa pagpili ng isa.

Para sa mga magaspang na particle at high impact angle, ang mga matitigas na metal gaya ng high-chromium cast iron (25% o higit pang chromium) at white cast iron na may carbide structure ay nagbibigay ng pinakamahusay na erosion resistance. Ang mga materyales na ito ay malutong, kaya hindi angkop ang mga ito para sa manipis na mga seksyon o mabigat na pagkarga ng epekto. Para sa mga pinong particle at mababang anggulo ng epekto, ang mga elastomer liners na gawa sa natural na goma, chloroprene, o polyurethane ay kadalasang mas mahusay dahil pinapayagan ng mga ito ang mga particle na lumihis nang elastis sa halip na putulin ang ibabaw. Ang mga liner ng goma ay mahusay ding humahawak ng mga low-pH slurries. Para sa chemically agressive slurries, ang fluoropolymer-lined pump ay nag-aalok ng corrosion resistance, ngunit ang lining ay mas malambot at mas madaling maapektuhan ng mga magaspang na abrasive, kaya dapat na kontrolin ang laki at bilis ng particle.

Para sa isang mas malalim na pagtingin sa kung paano nakakaapekto ang mga materyal na pagpipilian sa kaligtasan ng bomba sa kinakaing unti-unti at nakasasakit na mga kapaligiran, ang aming artikulo sa pagpili ng materyal para sa mga bomba sa kinakaing unti-unti at nakasasakit na mga kapaligiran ipinapaliwanag ang parehong lohika na inilapat sa mga magnetic pump.

Mga Istratehiya sa Pagpapanatili para sa Abrasive Slurry na Tungkulin

Walang materyal na tumatagal magpakailanman sa nakasasakit na serbisyo. Ang susi ay hulaan kung kailan lalampas ang pagsusuot sa ligtas na limitasyon at palitan ang mga bahagi bago sila magdulot ng pangalawang pinsala.

Sa abrasive slurry pump, ang mga bahagi na pinakamabilis magsuot ay:

• Impeller vanes, lalo na ang mga trailing edge at ang lugar na malapit sa mga tip ng vane.
• Volute liners o magsuot ng mga plato sa tapat ng impeller outlet.
• Mga shaft sleeve at mechanical seal na mukha na nakalantad sa mga solido.
• Mga takip ng higop at mga bushing ng kahon ng palaman.

Subaybayan ang vibration, motor current, at discharge pressure. Ang unti-unting pagtaas ng agos ng motor na may pagbaba sa ulo ay kadalasang nagpapahiwatig ng paglaki ng panloob na recirculation mula sa pagkasira. Ang biglaang vibration spike ay kadalasang nangangahulugan ng isang naka-block na impeller o isang nasira na bearing. Para sa mga screw-type na bomba, ang mga praktikal na limitasyon ng mga limitasyon ng lagkit at solid ng mga screw pump ay sulit na suriin kapag sinusuri mo ang mga positibong opsyon sa displacement, dahil binabago ng stator wear ang performance curve sa paglipas ng panahon.

Itugma ang Pump sa Slurry, Hindi sa Kabaligtaran

Nabigo ang mga abrasive slurry pump kapag hindi kumpleto ang data ng application o ang pagpili ay batay sa isang pangalan sa halip na isang detalye. Magsimula sa slurry: laki ng butil, tigas, konsentrasyon, density, lagkit, temperatura, pH, at available na NPSH. Pagkatapos ay itugma ang uri ng bomba, ang materyal ng konstruksiyon, ang bilis, at ang plano sa pagpapanatili. Kung nagbabago ang iyong slurry sa panahon ng proseso, idisenyo para sa pinakamasamang kaso, hindi ang karaniwan.

Ang isang tagagawa ng bomba na may karanasan sa proseso ay maaaring makatulong na isalin ang mga parameter na ito sa isang magagamit na detalye ng bomba. Kung hindi ka sigurado kung paano i-convert ang iyong slurry data sa isang maaasahang pag-aayos ng pump, maaaring suriin ng aming mga inhinyero ang iyong aplikasyon at magrekomenda ng configuration na nagbabalanse sa tagal ng pagsusuot, gastos sa enerhiya, at pagpapanatili. Ang tamang kumbinasyon ng haydroliko na disenyo, matitigas na materyales, at makatotohanang operating margin ay magpapanatiling tumatakbo sa iyong linya at kontrolado ang iyong badyet sa pagpapanatili.