Paano piliin ang tamang kemikal na dumi sa dumi sa alkantarilya para sa paggamot sa pang -industriya na basura?

Ang paggamot sa pang -industriya na basura ay isang kritikal na proseso sa pagmamanupaktura, pagproseso ng kemikal, at iba pang mga industriya kung saan ang mga nakakapinsalang effluents ay dapat na ligtas na maipadala at ginagamot. Ang isang kemikal na dumi sa alkantarilya ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa sistemang ito, na tinitiyak ang mahusay at maaasahang paglipat ng kinakaing unti-unti, nakasasakit, o mataas na temperatura na basura. Ang pagpili ng tamang bomba ay mahalaga para sa pag -minimize ng downtime, pagbabawas ng mga gastos sa pagpapanatili, at pagtiyak ng pagsunod sa mga regulasyon sa kapaligiran.

Ang gabay na ito ay galugarin ang mga pangunahing kadahilanan na dapat isaalang -alang kapag pumipili ng isang kemikal na pump ng dumi sa alkantarilya, kabilang ang mga uri ng bomba, pagiging tugma ng materyal, mga kinakailangan sa daloy, at mga kondisyon ng pagpapatakbo.

1. Pag -unawa sa mga bomba ng dumi sa alkantarilya
Mga bomba ng dumi sa alkantarilya ay idinisenyo upang hawakan ang mga agresibong likido na naglalaman ng mga acid, alkalis, solvent, at solidong mga partikulo. Hindi tulad ng mga karaniwang bomba ng wastewater, ang mga ito ay itinayo gamit ang mga materyales na lumalaban sa kaagnasan at mga dalubhasang mekanismo ng pagbubuklod upang mapaglabanan ang malupit na mga pang-industriya na kapaligiran.

Mga karaniwang uri ng mga bomba ng dumi sa alkantarilya
Centrifugal Pumps

Tamang-tama para sa mataas na daloy, mababang-lagkit na likido.

Maaaring hawakan ang banayad na kinakaing unti -unting likido na may tamang pagpili ng materyal.

Hindi angkop para sa mataas na solidong nilalaman nang walang mga pagbabago.

Submersible pump

Dinisenyo upang patakbuhin ang ganap na nalubog sa wastewater.

Madalas na ginagamit sa mga sumps at basa na mga balon.

Nangangailangan ng matatag na pagbubuklod upang maiwasan ang fluid ingress.

Mga bomba ng dayapragm (pinatatakbo ng hangin o electric)

Pangasiwaan ang malapot, nakasasakit, at lubos na kinakaing unti -unting likido.

Pag-priming sa sarili at maaaring tumakbo nang tuyo nang walang pinsala.

Angkop para sa dosis at tumpak na kontrol ng daloy.

Umbok at progresibong mga bomba ng lukab

Ginamit para sa mataas na viscosity o slurry-like wastewater.

Magbigay ng matatag, walang pulso na daloy.

Nangangailangan ng regular na pagpapanatili dahil sa mga sangkap na may kasuotan.

2. Mga pangunahing kadahilanan sa pagpili ng isang bomba ng dumi sa alkantarilya
A. Pagkatugma sa kemikal
Ang mga materyales sa bomba ay dapat pigilan ang kaagnasan mula sa komposisyon ng kemikal ng wastewater.

Mga karaniwang materyales sa bomba:

Hindi kinakalawang na asero (SS316, SS304) - lumalaban sa mga acid at chlorides.

Polypropylene (PP) / PVDF - mahusay para sa mga malakas na acid (hal., Sulfuric, hydrochloric).

Cast iron na may lining-epektibo ang gastos para sa banayad na kinakaing unti-unting likido.

Hastelloy / Titanium - para sa matinding paglaban sa kemikal (hal., Bromine, klorin).

Suriin ang mga tsart ng paglaban sa kemikal bago pumili ng mga materyales.

B. Solid na kakayahan sa paghawak
Suspended Solids (%) - Ang mga bomba ay dapat hawakan ang inaasahang laki ng butil.

Design ng Non-Clog-Vortex o recessed impeller pump ay maiwasan ang pag-clog.

Ginder Pumps - Ginamit kapag ang mga solido ay kailangang macerated bago pumping.

C. Mga Rate ng Daloy at Presyon
Flow Rate (GPM o M³/H) - Natutukoy ang laki ng bomba.

Presyon ng ulo (PSI o bar) - nakakaapekto sa disenyo ng bomba at disenyo ng impeller.

Variable na bilis ng drive (VSD) - Tulungan ang pag -aayos ng daloy batay sa demand.

D. Pagsasaalang -alang sa temperatura at lagkit
Ang mga high-temperatura na likido ay maaaring mangailangan ng mga espesyal na seal (hal., PTFE, Viton).

Ang mga likidong mataas na lagkit ay nangangailangan ng positibong mga pump sa pag-aalis (hal., Diaphragm, lobe).

E. Kakayahan ng Pump at Pagkonsumo ng Enerhiya
Ang kahusayan ng motor (IE3/IE4 rating)-binabawasan ang pangmatagalang gastos sa enerhiya.

Wastong sizing - sobrang laki ng bomba ng basura ng basura; Nabigo ang mga bomba na nabigo.

F. mekanismo ng sealing
Mga mekanikal na seal - Pamantayan para sa karamihan ng mga aplikasyon (solong o dobleng mga seal).

Magnetic Drive (Sealless) Pumps - Tanggalin ang mga panganib sa pagtagas sa mga nakakalason na likido.

Ang mga naka -pack na gland seal - mas matandang disenyo, ay nangangailangan ng madalas na pagpapanatili.

G. Mga Pamantayan sa Pagsunod at Kaligtasan
ATEX CERTIFICATION - Kinakailangan para sa mga paputok na kapaligiran.

ISO 5199 / ANSI Pamantayan - Tiyakin ang pagiging maaasahan at pagganap.

3. Karaniwang aplikasyon sa paggamot sa pang -industriya na basura
Paggawa ng kemikal - Paghahawak ng mga acid, alkalis, at solvent.

Mga parmasyutiko-Paglilipat ng biohazardous at high-kadalisayan effluents.

Pagproseso ng metal - pumping nakasasakit na slurries na may mga particle ng metal.

Pagkain at Inumin - Pamamahala ng mga organikong basura na may mataas na nilalaman ng solids.

4. Pagpapanatili at Pagpapatakbo Pinakamahusay na Kasanayan
Regular na inspeksyon - Suriin para sa pagsusuot, kaagnasan, at integridad ng selyo.

Wastong priming - Iwasan ang tuyong pagtakbo upang maiwasan ang pagkasira ng selyo.

Paglilinis at Flushing - Pinipigilan ang pagbuo ng mga solido o crystallized kemikal.

Imbentaryo ng Mga Bahagi ng Spare - Panatilihin ang mga kritikal na sangkap (mga seal, impeller) sa kamay.

5. Paghahambing ng mga tanyag na tatak ng bomba ng dumi sa alkantarilya

6. Hinaharap na mga uso sa teknolohiyang pump ng kemikal na dumi sa alkantarilya
Smart Pumps na may mga sensor ng IoT-real-time na pagsubaybay sa pagsusuot at kahusayan.

Mga sangkap na naka-print na 3D-na-customize na mga impeller para sa mga tiyak na likido.

Mga materyales na eco-friendly-bio-based polymers para sa nabawasan na epekto sa kapaligiran.

Ang pagpili ng tamang bomba ng dumi sa alkantarilya para sa paggamot ng pang -industriya na basura ay nangangailangan ng maingat na pagsasaalang -alang ng mga katangian ng likido, mga kahilingan sa pagpapatakbo, at pagiging tugma ng materyal. Sa pamamagitan ng pagsusuri ng mga kadahilanan tulad ng paglaban sa kemikal, solidong paghawak, mga kinakailangan sa daloy, at kahusayan ng enerhiya, ang mga industriya ay maaaring matiyak ang maaasahan, pangmatagalang pagganap habang binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.

Ang pamumuhunan sa mga de-kalidad na bomba mula sa mga kagalang-galang na tagagawa, na sinamahan ng proactive na pagpapanatili, ay mapapahusay ang kahusayan sa paggamot ng wastewater at pagsunod sa mga regulasyon sa kapaligiran. Tulad ng pagsulong ng teknolohiya, ang matalino at napapanatiling mga solusyon sa pumping ay higit na mai -optimize ang pamamahala ng wastewater ng pang -industriya.

Pangwakas na rekomendasyon
Para sa lubos na kinakaing unti -unting likido, piliin ang PVDF o Hastelloy Pumps na may dobleng mechanical seal.
Para sa mga slurry application, ang mga recessed impeller o gilingan ng bomba ay mainam.
Para sa kahusayan ng enerhiya, mag -opt para sa mga motor ng IE4 na may variable na dalas ng drive (VFD).