OH1 pahalang na magnetic drive pump
Cat:Magnetic Pump
Saklaw ng Pagganap: · Diameter: DN25 ~ DN400 · Rate ng daloy: Hanggang sa 2000 m³/h · Ulo: Hanggang sa 250 m · ...
Tingnan ang mga detalyeA self priming pump ay isang uri ng centrifugal pump na idinisenyo upang alisin ang hangin mula sa sarili nitong suction line at casing nang walang tulong mula sa labas. Hindi tulad ng karaniwang mga centrifugal pump, na nangangailangan ng pump housing at suction pipe na puno ng likido bago sila gumana, ang isang self priming pump ay maaaring humawak ng pinaghalong hangin at likido sa pagsisimula. Ginagawa nitong lalong mahalaga sa mga application kung saan naka-install ang pump sa itaas ng pinagmumulan ng likido o kung saan maaaring maubos ang linya ng pagsipsip sa pagitan ng mga gamit.
Ang terminong "self priming" ay tumutukoy sa kakayahan ng pump na ilikas ang hangin mula sa inlet piping at lumikha ng suction na kailangan upang maglabas ng likido pataas sa katawan ng bomba. Sa sandaling ang likido ay umabot sa impeller, ang bomba ay gumagana tulad ng isang maginoo na centrifugal unit. Ang katangiang ito ay nag-aalis ng pangangailangan para sa manu-manong priming procedure, foot valve, o panlabas na kagamitan sa vacuum sa maraming instalasyon, na nakakatipid ng oras at pagsisikap sa pagpapanatili.
Ang pangunahing operasyon ng isang self priming pump ay umaasa sa pag-recirculate ng dami ng likidong nananatili sa loob ng pump casing pagkatapos ng bawat paggamit. Ang napanatili na likidong ito ay ang susi sa priming. Kapag nagsimula ang pump, ang impeller ay umiikot at hinahalo ang likidong ito sa hangin na nasa linya ng pagsipsip. Ang sentripugal na aksyon ay naghihiwalay sa hangin mula sa likidong pinaghalong - ang hangin ay tumataas at na-discharge, habang ang likido ay bumabalik at muling umiikot sa pamamagitan ng impeller.
Ang cycle na ito ay mabilis na umuulit, unti-unting naglalabas ng hangin mula sa suction line at lumilikha ng vacuum sa pump inlet. Habang kumikilos ang atmospheric pressure sa fluid surface sa source reservoir, ang likido ay itinutulak pataas sa suction pipe patungo sa pump. Kapag napuno ng likido ang pambalot at ganap na naabot ang impeller, ang pump ay lumipat sa normal na pumping mode at naghahatid ng tuluy-tuloy na daloy sa gilid ng paglabas.
Ang oras ng priming ay nakasalalay sa ilang mga kadahilanan, kabilang ang haba at diameter ng linya ng pagsipsip, ang kinakailangang patayong pag-angat, at ang disenyo ng bomba. Ang karaniwang mga self priming cycle ay nakumpleto sa loob ng 30 segundo hanggang ilang minuto sa ilalim ng normal na mga kondisyon.
Ang pag-unawa kung paano gumagana ang isang self priming pump ay nangangailangan din ng mas malapit na pagtingin sa mga pangunahing panloob na bahagi nito at kung ano ang naiaambag ng bawat isa sa proseso ng priming.
Ang pambalot ay mas malaki kaysa sa karaniwang centrifugal pump. May hawak itong reserbang likido kahit na huminto ang bomba. Ang reservoir na ito ang dahilan kung bakit posible ang self priming — kung walang natirang likido, walang makakahalo sa hangin at magtutulak sa proseso ng paglisan. Ang casing ay karaniwang gawa sa cast iron, stainless steel, o thermoplastic depende sa application.
Ang impeller ay ang umiikot na bahagi na nagbibigay ng enerhiya sa likido. Sa self priming pumps, ang mga impeller ay kadalasang bukas o semi-bukas sa disenyo upang mahawakan nang epektibo ang air-liquid mixture sa panahon ng startup. Ang puwersang sentripugal na nabuo ng umiikot na impeller ay ang naghihiwalay sa mga bula ng hangin mula sa likido at nagtutulak sa kanila patungo sa discharge port.
Ang suction port ay kumokonekta sa inlet piping at kung saan nangyayari ang air evacuation. Ang discharge port ay nagdidirekta sa nakahiwalay na hangin palabas ng pump sa panahon ng priming at kalaunan ay dinadala ang pumped liquid sa system. Ang ilang mga disenyo ay may kasamang panloob na recirculation port na nagdidirekta ng likido pabalik sa mixing zone upang ipagpatuloy ang priming cycle.
Ang panloob na daanan na ito ay nagbibigay-daan sa likido na dumaloy pabalik mula sa gilid ng discharge papunta sa suction-side mixing chamber sa panahon ng priming. Ito ay isang tampok na disenyo na tiyak sa mga self priming pump at hindi matatagpuan sa mga karaniwang centrifugal pump. Sa sandaling magsimula ang normal na pumping, ang daanan na ito ay maaaring sarado sa pamamagitan ng pagkilos ng balbula o nagiging hydraulically inactive.
Mayroong ilang mga pagsasaayos, bawat isa ay angkop sa iba't ibang mga kinakailangan sa pag-install at uri ng likido. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod sa mga pinakakaraniwang uri:
| Uri | Paglalarawan | Karaniwang Paggamit |
| Peripheral (Regenerative) | Gumagamit ng turbine-style impeller sa isang makitid na channel; mahusay na pag-angat ng pagsipsip | Malinis na tubig, mababang daloy ng mga sistema |
| Gilid na Channel | Ang likido ay umiikot sa mga side channel upang makihalubilo at magpalabas ng hangin | Mga likidong pabagu-bago ng isip o puno ng gas |
| Uri ng Recirculation | Ang nananatiling likido ay muling umiikot sa pamamagitan ng impeller upang lumikas ng hangin | Wastewater, slurries, solids-handling |
| Tinulungan ng Jet | Gumagamit ng panloob na jet ejector para palakasin ang pagsipsip at pabilisin ang priming | Deep well at borehole application |
Ang mga self priming pump ay nag-aalok ng mga praktikal na benepisyo na ginagawang mas gusto ang mga ito sa maraming mga installation kung saan ang mga conventional centrifugal pump ay mahihirapan o ganap na mabibigo.
Ang mga self priming pump ay ginagamit sa malawak na hanay ng mga industriya dahil mismo sa kanilang kakayahang umangkop sa pagpapatakbo. Ang kanilang kakayahang pangasiwaan ang mga pabagu-bagong kundisyon at pasulput-sulpot na serbisyo ay ginagawa silang praktikal na pagpipilian sa mga sumusunod na lugar:
Kahit na binabawasan ng mga self priming pump ang pagiging kumplikado ng pag-install kumpara sa mga karaniwang centrifugal pump, dapat pa ring tugunan ang ilang salik upang matiyak ang maaasahang operasyon at mahusay na priming.
Ang mas mahahabang linya ng pagsipsip ay naglalaman ng mas maraming dami ng hangin, na nagpapataas ng oras ng priming. Ang pagpapanatiling maikli at direkta ng suction pipe hangga't maaari ay nakakabawas sa pasanin na ito. Ang diameter ng tubo ay dapat tumugma o bahagyang lumampas sa sukat ng suction port ng pump upang mabawasan ang pagkalugi ng friction at suportahan ang epektibong paglisan ng hangin.
Ang mga self-priming pump ay nililimitahan ng mga pisikal na batas na namamahala sa pag-angat ng suction. Sa antas ng dagat, ang teoretikal na maximum suction lift ay humigit-kumulang 10.3 metro (34 talampakan) ng tubig. Sa pagsasagawa, ang mga pagkalugi dahil sa alitan ng tubo, temperatura, at kahusayan ng bomba ay binabawasan ito sa karaniwang maximum na 6 hanggang 8 metro (20 hanggang 26 talampakan). Palaging kumonsulta sa mga detalye ng tagagawa para sa eksaktong suction lift rating ng isang partikular na modelo.
Anumang air leak sa suction piping o fittings ay patuloy na magpapapasok ng hangin sa system, na pumipigil sa pump na makumpleto ang priming cycle. Ang lahat ng koneksyon sa suction side ay dapat na airtight. Gumamit ng thread sealant, wastong gasket, at naaangkop na mga kabit. Regular na siyasatin ang linya ng pagsipsip kung may mga bitak, magkasanib na paghihiwalay, o maluwag na mga clamp.
Ang priming reservoir sa pump casing ay dapat magpanatili ng likido sa pagitan ng mga operating cycle. Kung ang casing ay ganap na naubos — dahil sa isang nawawala o nabigong check valve sa paglabas, o isang backflow na kondisyon — ang pump ay mawawalan ng kakayahang mag-self prime at mangangailangan ng manu-manong pagpuno bago ang susunod na pagsisimula. Ang pag-install ng check valve sa gilid ng discharge ay isang inirerekomendang pag-iingat sa karamihan ng mga vertical-lift na application.
Ang regular na pagpapanatili ay nagpapanatili ng kakayahan sa self-priming ng bomba at nagpapahaba ng buhay ng pagpapatakbo nito. Kabilang sa mga pangunahing kasanayan ang:
Ang pagpili ng tamang pump para sa isang partikular na aplikasyon ay nagsasangkot ng pagsusuri ng ilang mga parameter na higit pa sa self priming feature. Ang mga kinakailangan sa bilis ng daloy, kabuuang dynamic na ulo, lagkit ng likido, temperatura, at ang pagkakaroon ng mga solid o abrasive ay lahat ay nakakaimpluwensya kung aling modelo ng bomba at materyal na pagtatayo ang pinakamahusay na gaganap. Palaging i-cross-reference ang curve ng performance ng pump sa mga kinakailangan sa head-flow ng iyong system upang kumpirmahin na ang operating point ay nasa loob ng mahusay na hanay ng pump.
Para sa mga application na kinasasangkutan ng mga corrosive na kemikal, piliin ang casing at impeller na materyales na na-rate para sa chemical compatibility — hindi kinakalawang na asero, polypropylene, o PVDF ay karaniwang mga pagpipilian. Para sa serbisyo ng wastewater o slurry, mag-opt para sa mga pump na may malalaking clearance impeller na idinisenyo upang pumasa sa mga solido nang walang barado. Ang pagkonsulta sa isang pump engineer o pagtukoy sa gabay sa aplikasyon ng tagagawa ay makakatulong na paliitin ang perpektong detalye para sa iyong pag-install.